如何方便快捷的计算出大批量成套电器的总成本

盈利的关键是控制成本，而控制成本的前提是成本核算，成本核算大家都会的，但是如何方便快捷的计算出上百台成套电器的总成本，这个就是我们接下来探讨的问题。

假如要生产一批高低压成套电器，包括了控制箱和控制柜，其中低压电器元件（TM1塑壳断路器、CJ20交流接触器、继电器）向其他低压电器元件厂商购买，箱体自己制造，柜体也是外购。除却元件和箱体柜体费用，其他还包括25%的综合费用（人工，运输等），10%税收，辅料费50-200元不等。如果是一台一台慢慢的去计算成本，会耗时太长，工作量太大，解决的办法有哪些呢？

  首先在开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。这要根据生产工艺过程和生产组织的特点，同时结合成本管理的要求情况来进行选择。

  如果是估算成本，则将一套成套电器的BOM列出，然后分别计算各零件的价格/成本，加上相关税费，即是成本，乘上要求的利润率，可得出依据成本而制定的报价。

　　 其中，外购件用外购单价，可由采购部提供；

　　自制件根据原材料+直接人工+制造费用算出，原材料价格由采购部提供，人工成本根据工艺制造耗时及开工状况及人力资源部提供的工资状况估算，制造费用根据公司机器折旧、机物料消耗及车间其他制造费用按制造工时分摊算出。

　　外构件价格+自制件生产成本+综合费用+税收等，既是一套成套电器的总成本。

　　如果是正常成本核算，则按生产订单设立成本核算对象，将该成本核算对象耗用的所有原材料、人工、制造费用加总，除以生产套数，即是每套电器的成本。

如果你们的电器不是一套一套配套生产，而是一个部件一个部件地生产，最后按需组装，可先将一个部件一个部件设置成成本核算对象，作为自制半成品核算成本，然后组装时，将自制半成品成本作为后道工序的原材料成本，再按直接材料+直接人工+制造费用的方法加总计算总成本。